|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||
山東本森智能裝備
全自動(dòng)噸袋秤自動(dòng)化包裝設(shè)備具備自動(dòng)上袋與自動(dòng)稱(chēng)重功能,是專(zhuān)為化工、建材、糧食、飼料等行業(yè)設(shè)計(jì)的高精度自動(dòng)化包裝設(shè)備。
真空吸盤(pán)或機(jī)械臂取袋:設(shè)備通過(guò)真空吸盤(pán)或機(jī)械臂從袋庫(kù)中精準(zhǔn)取袋,完成拉袋、夾袋動(dòng)作,適配PP袋、PE袋、覆膜蛇皮袋等多種包材。
減少人工干預(yù):自動(dòng)上袋功能顯著減少了人工干預(yù),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
高精度傳感器:采用高精度稱(chēng)重傳感器(精度≤±0.2%),結(jié)合動(dòng)態(tài)修正算法,支持顆粒、粉料、混合料等物料的定量包裝。部分型號(hào)配備頂置式傳感器或自動(dòng)復(fù)秤檢驗(yàn)系統(tǒng),進(jìn)一步驗(yàn)證重量準(zhǔn)確性。
動(dòng)態(tài)稱(chēng)重技術(shù):通過(guò)高精度傳感器、動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法與閉環(huán)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)物料重量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與精準(zhǔn)調(diào)控。
自動(dòng)去皮、校零和落差修正:支持自動(dòng)去皮、校零和落差修正功能,消除包裝袋重量干擾,提升計(jì)量準(zhǔn)確性。
多級(jí)給料模式:針對(duì)不同物料特性(如流動(dòng)性、密度)自動(dòng)調(diào)整給料速度,采用“快加-中加-慢加”三級(jí)給料模式,兼顧效率與精度。
自動(dòng)計(jì)量與填充:設(shè)備自動(dòng)完成稱(chēng)重后的物料填充,速度可達(dá)400-800包/小時(shí)(具體速度因物料特性和設(shè)備配置而異)。
自動(dòng)封口與檢測(cè):集成熱封、冷封、縫包等多種封口方式,配備自動(dòng)檢測(cè)裝置(如光電傳感器、金屬檢測(cè)儀),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣壓、溫控、上袋狀態(tài)等參數(shù),異常時(shí)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。
自動(dòng)輸送與碼垛:通過(guò)輸送帶將封口后的包裝袋傳送至碼垛區(qū),支持與機(jī)械臂聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)碼垛,適應(yīng)多種垛型(如層疊式、交錯(cuò)式)。
自動(dòng)脫鉤與噴碼打印:當(dāng)噸袋達(dá)到設(shè)定的重量后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào),執(zhí)行機(jī)構(gòu)將噸袋從掛鉤上松開(kāi),并運(yùn)送到下一個(gè)工序。同時(shí),設(shè)備配備自動(dòng)噴碼打印功能,支持生產(chǎn)日期、批號(hào)等信息追溯。
智能化控制:配備PLC控制系統(tǒng)和觸摸屏操作界面,支持參數(shù)設(shè)置、故障診斷和遠(yuǎn)程監(jiān)控。儀表配有通訊接口,可聯(lián)機(jī)聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化管理。
防塵防爆設(shè)計(jì):針對(duì)化工、建材等行業(yè),設(shè)備采用密封結(jié)構(gòu)、防塵罩和防爆電機(jī),確保生產(chǎn)安全。部分型號(hào)配備除塵系統(tǒng),有效降低粉塵污染,改善工作環(huán)境。
適應(yīng)性強(qiáng):可處理多種粉料、顆粒狀物料(如化肥、顏料、塑料顆粒、橡膠顆粒、水泥、砂石、大米、小麥等),支持不同規(guī)格、材質(zhì)的包裝袋。
耐用性強(qiáng):關(guān)鍵部件(如傳感器、輸送帶)采用耐磨材料制造,適應(yīng)高濕度、高腐蝕性環(huán)境。設(shè)備壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低。
