PG污泥切割機技術性能描述
1． 用途
PG污泥切割機是為處理混在管道中的固體物質而開發的污水處理設備。該機能將混在管道中的布片、木片、空瓶罐等固體物.送到破碎機中粉碎，而水可流過，以防止管道.處理設備的堵塞，保證管道,處理設備正常運行。該設備既可以與傳統泵站配合使用，也可以單獨使用，主要適用于污水處理廠和中轉泵站。
本機所能破碎的物品有：破布、玻璃、紙制品、木制品、生理用品、空罐、渣滓、橡膠制品、繩類、軟管、皮制品、塑料品等。
2． 適用環境.
該設備可安裝于各種干式環境中，如室外，地下室，工作間等。
3． 主要技術參數
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型號 |
PG-100 |
備注 |
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處理量 |
20—50m3/h |
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安裝形式 |
法蘭式安裝 |
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管徑 |
100 |
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典型切割后顆粒尺寸 |
6-12mm |
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管路允許壓力 |
0.6MPa |
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電機功率 |
2.2KW |
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電機防護等級 |
IP54 |
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電機絕緣等級 |
F |
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設計刀片使用壽命 |
2-3年 |
與水中雜質有關 |
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電源 |
380V 三相 50Hz |
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電機防爆等級 |
選配 |
適合易爆環境 |
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備 件 |
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刀片 |
4片 |
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滑動軸承 |
2只 |
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4． 產品特點
4.1在水中進行破碎處理，既能保護水處理設備，又可避免臭氣外泄，保護環境。
4.2破碎性能優良，具有過載保護功能，運行安全可靠，可自動控制。如果破碎機在破碎污水中固體物時產生過載，就會產生過載電流，電控系統會自動動作，破碎機會立刻出現瞬間反轉，將固體物排出，恢復正常工作。
4.3安裝及維修保養簡單。
5． 結構及工作過程
PG污泥切割機主要由立式破碎機、管道連接、電控箱等構成。立式破碎機主要由驅動部件、主動軸、從動軸、銑刀、機械密封、殼體等構成。破碎機驅動部件帶動主動軸轉動，同時主動軸通過精密齒輪帶動從動軸轉動，使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉，而將固體物咬擠破碎。
5.1結構特點：
5.1.1破碎機減速機及電動機采用軸裝式傘齒輪斜齒輪減速器，使得破碎機結構緊湊，安裝維護更為方便。
5.1.2立式破碎機主動軸和從動軸轉速不一，以便銑刀間夾渣的自清。
5.1.3立式破碎機所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀，裝入主動軸和從動軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少破碎力，提高破碎機傳動平穩性。
5.1.4立式破碎機軸承部采用機械密封，以保護立式破碎機軸承正常工作。
5.2獨立的切割刀片和墊片
5.2.1切割刀片和墊片用高強度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至45-50HRC。
5.2.2切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.65mm，確保切割刀片正常驅動，減少磨損，并增加墊片的壓力。
5.2.3為保證顆粒大小，刀片齒尖高度不應超過齒根直徑13 毫米。
5.3軸
破碎機的驅動軸和被驅動軸由高強度合金鋼制成,調質處理,滿足強度要求.
5.4.底座和機殼
破碎機底座由鑄鐵鑄造而成，有一個導流裝置，它在引導固體顆粒直接進入粉碎型格柵的同時，可起保護軸襯的作用。上機殼是鑄鐵。
5.5減速器
減速器性能良好，適應于惡劣環境，具有較大的減震能力。
5.6電機
采用IP54電機，在空氣中的電機可正常使用。馬達額定功率是2.2KW，220/380 V/3 ph/50 Hz，馬達服務系數為1.15 ，在滿負荷時，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。
6．主要材質
切割刀片 熱處理合金鋼
墊片 熱處理合金鋼
軸 2 Cri13
底座 碳鋼
外殼 鑄鐵或碳鋼
.緊固件 不銹鋼
7．電氣控制
7.1通常為手動控制，也可自動控制或根據客戶需要預留PLC接口。控制器裝有“開—關/重新設置—自動”三檔選擇開關：在“關/重新設置”檔，破碎機應停止運轉；在“開”檔，破碎機運轉；在“自動”檔，破碎機的開/關，由遠程控制器控制開或停。只有將開關選擇打到“關/重新設置”檔，破碎機才會被重新設置。
7.2安全措施
7.2.1堵塞情況發生時，處于開/自動兩種模式下控制器會停止破碎機，并使之反轉來清除障礙物。堵塞清除后，控制器會恢復到正常運轉。如果堵塞情況仍存在，控制器自動在30秒內執行反轉過程，可以執行三次。如若三次反轉后堵塞情況仍存在，控制器會斷掉馬達的電源，并啟動延遲和不正常狀態指示燈。
7.2.2如果破碎機正常運轉時，突然停電，則當電源恢復后，破碎機恢復正常運轉。
7.2.3如果破碎機非正常停止運轉時，突然停電，則當電源恢復后，不正常狀態指示燈會自動啟動。
7.2.4通過安裝在破碎機啟動器上的過載保護繼電器，控制器為提供馬達過載保護。
7.2.5短路保護是由另外安裝一個適當大小的斷路器或保險絲來完成的。
7.2.6控制器的重新設置由就地開關面板控制。
8. 性能測試
8.1防護罩和驅動機構以及整臺機械在工廠進行組裝及試運行、驗證機械符合設計規定的性能要求及有關標準。
8.2發貨前，對貨物質量、規格、性能、數量等進行整體的檢驗。
8.3現場性能測試項目
8.3.1檢測外形尺寸、外觀質量。
8.3.2噪聲檢查：運行時，其噪聲值不大于76db（A）。
8.3.3電氣控制應接線正確，排線整齊，無不安全因素等。
8.3.4機械過載保護裝置靈敏可靠，過載時發出報警信號，設備停止工作。
8.3.5檢驗運轉精度。整機試運轉應平穩，連續運轉48小時。設備工作時，整機運行平穩，無卡阻、刮擦和異?，F象，機構動作靈活可靠。
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