安徽黃山行車行吊銷售廠家發(fā)貨案例

大型機(jī)械制造工廠案例

案例背景：

一家大型機(jī)械制造工廠，車間內(nèi)有多臺(tái)行車用于吊運(yùn)各種大型機(jī)械部件，如機(jī)床床身、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等，由于生產(chǎn)任務(wù)繁重，需要提高行車的工作效率。

提升措施與效果：

設(shè)備選型與配置優(yōu)化：工廠對(duì)部分行車進(jìn)行了升級(jí)改造，選用了起升速度更快、運(yùn)行更平穩(wěn)的雙梁橋式起重機(jī)。新起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)采用了高性能的變頻調(diào)速電機(jī)和精密減速機(jī)，起升速度提高了約 40%。同時(shí)，配置了智能防搖裝置，在吊運(yùn)大型部件時(shí)能夠有效減少部件的晃動(dòng)，提高了吊運(yùn)精度和效率。

操作流程改進(jìn)與人員培訓(xùn)：重新梳理了行車的操作流程，制定了詳細(xì)的吊運(yùn)操作規(guī)范。操作人員在吊運(yùn)前，必須根據(jù)部件的重量、形狀和吊運(yùn)位置，提前規(guī)劃好吊運(yùn)路線，減少不必要的移動(dòng)。并且，工廠加強(qiáng)了對(duì)操作人員的培訓(xùn)，通過(guò)理論教學(xué)和實(shí)際操作考核，使操作人員熟練掌握了新設(shè)備的操作技巧和安全注意事項(xiàng)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后，操作人員的操作效率提高了約 20%，吊運(yùn)事故率明顯降低。

采用輔助定位技術(shù)：在行車的吊鉤上安裝了激光定位裝置和攝像頭系統(tǒng)。激光定位裝置能夠精確地指示吊鉤的位置，幫助操作人員快速對(duì)準(zhǔn)吊運(yùn)部件的重心；攝像頭系統(tǒng)可以將吊運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)畫面?zhèn)鬏數(shù)讲僮魇业娘@示屏上，使操作人員能夠更全面地觀察吊運(yùn)情況。這兩項(xiàng)輔助技術(shù)的應(yīng)用，使得吊運(yùn)操作更加精準(zhǔn)、高效，工作效率提升了約 15%。

    安徽黃山行車行吊生產(chǎn)廠家產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎，工藝先進(jìn)，具有多用途、效率高的特點(diǎn)。還具有完善的質(zhì)量保證體系及先進(jìn)的試驗(yàn)檢測(cè)手段，為用戶提供專業(yè)的起重機(jī)開發(fā)設(shè)計(jì)、制造檢測(cè)和完善的售后服務(wù)。

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