淬火油通?？梢杂糜谝韵铝悴考安馁|(zhì)：

1、 模具：生產(chǎn)曲軸、連桿、轉向節(jié)等傳動部件需要使用模具，這些模具的尺寸較大，而且不容易淬透，如果冷速過快，工件容易裂開。因此，建議使用快速、超速淬火油。

2、 齒輪：這類產(chǎn)品通常需要經(jīng)過滲碳熱處理，以提高齒輪的耐磨性和抗疲勞性能。對于中小型齒輪，還需要考慮變形性和高精度的要求，因此通常會使用淬火油作為冷卻介質(zhì)。

3、板簧：這類零件的厚度變化較大，容易產(chǎn)生裂紋，同時也不容易淬硬，因此需要采用快速淬火油。

4：標準件：這種產(chǎn)品，其尺寸和形狀都按照特定的標準進行制造和生產(chǎn)，通常具有統(tǒng)一的規(guī)格和質(zhì)量要求。

這種產(chǎn)品材質(zhì)多樣，且大多數(shù)小件零件采用多用連續(xù)爐生產(chǎn)，淬火油進行冷卻。此外，軸承鋼、高速鋼和不銹鋼等材料制造的小件產(chǎn)品，同樣也采用多用爐生產(chǎn)，并使用多用爐淬火油作為冷卻介質(zhì)。

淬火油的一般使用溫度為60~80攝氏度，并配有冷卻和攪拌裝置，以保證油品不易老化。在淬火油的使用過程中，必須嚴格遵守熱處理工藝要求，以防止外來污染。同時，還需要監(jiān)測油品的狀態(tài)，并及時采取調(diào)整措施，這是保證淬火油良好使用的重要手段。