不銹鋼攪拌罐也可叫水箱罐,廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。

加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝先進、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。

結構

不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。

不銹鋼攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器)，由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。

軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。

攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。

加工裝置

加熱裝置或冷卻裝置

一般是使用單位根據物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內，溫度應為230℃以下，使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據使用單位的生產條件而定。加熱方式有熱油等介質循環和直接電加熱兩種。熱油等介質循環是導熱油在另配置的加熱罐內加溫到一定溫度后，通過熱油泵進行輸送循環;直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導熱油加熱到所需溫度(溫度可根據實際情況調節)。冷卻循環是采用水在夾套內外循環，使物料在一定的溫度下不產生結塊或粘性。

設備安裝調試

1、檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現象。

2、采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。

3、在專業人士的指導下，進行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現象.啟動設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發生危險。

4、安裝好后，請首先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉。

5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調節，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調節機封至z佳位置，方可正常運行(根據用戶需要)。

6、設備在正常運轉后，請檢查軸承溫度，運行平穩度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運行。

一、產品簡介

不銹鋼罐具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽等介質中耐腐蝕的能力---即耐蝕性。廣泛用于化工醫藥、石油染料華纖、食品、等工業中貯存各種腐性介質溶液。

二、使用范圍:

適用于食品、乳制品、果汁飲料、醫藥化工及生物工程等領域。

三、結構特征：
采用單層雙層或三層不銹鋼結構
材料均為衛生級不銹鋼
結構設計 人性化，可操作性強。
筒體內壁過渡段采用圓弧過渡，保證衛生無死角。

四、罐體配置：
1. 快開式人孔。
2. 各種型式的CIP清洗器。
3. 防蠅蟲衛生級透氣罩。
4. 可調式帶滾輪支腿。
5. 可拆卸進料管套件。
6. 溫度計(根據客戶要求配置)。
7. 爬梯(根據客戶要求配置)。
8. 液位計及液位控制(根據客戶要求配置)。
9. 防渦板。

不銹鋼攪拌罐結構構成：
　　該設備主要由不銹鋼罐體、封頭、夾套、攪拌系統四大部分構成，另設攪拌罐蓋、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質、支撐、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
　　不銹鋼攪拌罐罐體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；攪拌罐罐蓋部分設置傳動裝置（電機或減速器），驅動罐內攪拌器對物料進行攪拌混合；軸封裝置采用專業機械密封或填料密封，密封性能好，筒體對外連接口采用衛生快開接頭，安全衛生無死角，符合國家GMP衛生標準。
　　另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備。不銹鋼攪拌罐由攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。不銹鋼攪拌罐和攪拌罐蓋可以是法蘭或焊接的。根據工藝要求，攪拌罐罐蓋可用于打開進料，排料，觀察，溫度測量，壓力測量，蒸汽分餾，安全排氣和其他工藝管孔。電動機放置在不銹鋼攪拌器蓋的上部，攪拌罐中的攪拌器由驅動軸驅動。軸封可以是各種形式，例如機械密封或填料，迷宮式密封等。攪拌器可以以各種形式配置，例如錨式，框式，斜葉槳式和三葉槳等。