隨著人類生活水平的提高，各行各業也逐步向更智能化的行業邁進，譬如電子信息技術的發展給各種行業帶來了極大的便利。如今，紡織智能化、控制智能化、家居智能化、機械智能化已經不只是想象。在液壓領域，膠管鎖管機也應用了智能原理，研發設計了智能化膠管扣壓設備，實現智能化的膠管總成。膠管縮管機可通過電腦、液壓的互相配合，由電器系統控制液壓系統的油路運動方向，推動拖板作直線往返運動。微電腦會按照用戶自編的走刀路線行走，在往返運動中，從拖板限位所檢測到的信號作依據，控制和改變其油路運動，從而達到預期的走刀路線。求購切管機時也要了解它的用途：本機床廣泛用于拉手行業等不銹鋼管切斷、倒角的自動化開管用途。可放置∮25或以下，長度為6米的不銹鋼管及無縫鋼管。作自動送料、切斷、倒角的工序，一人管多機，減小勞動強度和節省人員。 工作后，必須切斷電源。 將切好的膠管其內孔插入定位銷軸內，鋸片旋轉時，使在準備剝膠處割開一道縫，保證膠管剝膠時，產生良好的斷膠效果。扣壓機是各種工程機械的結合，形成集多種用途于一體的設備，實現一機多功能，配備多用途小型液壓工作臺，該工作臺集扣壓機、壓力機及液壓元件實驗等多功能于一體，可現場解決維修過程遇到的難題。
扣壓機工作原理
油泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動液壓缸里的活塞做左右往復運動，從而使壓塊推動模座，使模座能產生徑向收縮，最終實現模塊對膠管的扣壓。當收縮量達到在控制面板上所設定的值時，扣壓自動停止，換向閥自動換向，液壓油進入油缸油缸下腔，帶動上方板向上運動，使磨具孔張大，就可以取下扣押好的膠管總成。
如今，扣壓機向輕型化方向發展，主要表現在設備重量，體積等方面日趨減小，其典型代表為便捷式手動扣壓機，用于戶外維修。
1.扣壓機的品種成多樣性發展，除了市面上傳統的臥式扣壓機、立式扣壓機和側開口式扣壓機，還有手動扣壓機，電動扣壓機和智能型扣壓機等；
2.扣壓機的外形朝多樣化發展，脫離了傳統的扣壓機外形；
3.扣壓機的材料也發生了改變，其外型外殼材料不再使用傳統的鋼材而是采用鋁合金。
膠管扣壓機產品特點：
1.操作方式：可手動、自動、腳踏三種方式自由變換。
2.微調操作：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，扣壓精度高、批量生產快捷方便
3.非標定做：支持各種異性規格模具（縮管長短模具可選）
4.國標銅芯電機散熱速度快、使用壽命長。
5.結構簡單：體積小、重量輕、方便移動。
6.模具安裝：滑槽式模具、安裝方便、生產效率高。
7.機頭旋轉：機頭可90°旋轉、可接管、縮管、長短管對接、滿足您不同的需求。
軟管貯存
(1)存放軟管的庫房，應保持清潔、通風，相對溫度在80%以下，庫房內的溫度應保持在-15~+40°C之間，并避免軟管受陽光直射和雨雪浸淋。
(2)軟管貯存時，應根據不同的品種規格分別放置，不要混雜堆放，并標示牌以得存取。
(3)軟管盡可能在松弛狀態下存放，一般對內徑在76mm以下的軟管，可盤卷存放(但盤內徑應不小于軟管內徑的15倍)
(4)為了防止軟管貯存時管體受壓變形，堆垛不宜過高，一般垛高不應超過1.5m;并要求軟管在貯存期間經常"倒垛"，一般每季度不少于一次。
(5)軟管貯存時，不應與酸、堿、油類及有機溶劑或其它腐蝕性液體、氣體接觸;并應離熱源于1m以外
(6)軟管在貯存期間，管體上嚴禁堆放重物，并防止外界擠壓和受損。
(7)軟管貯存期間，一般不應超過兩年，并應做到先入庫者先使用，以防因貯存過久而影響軟管質量。
膠管鎖管機產品工藝：
鴻源液壓設備所有機箱采用進口噴涂工藝，美觀耐腐蝕。電器控制系統檢修容易，維修方便，更換簡單。模具處理選用了專用模具鋼材質、采用獨有的熱處理工藝、延長了機器的使用壽命。液壓拒接劣質、做工粗糙、偷工減料、我們承諾只做高品質的產品，所有產品均通過ISO9001質量體系認證、符合歐盟CE標準、生產裝備嚴格按照歐盟標準執行、每臺設備出廠前均經過多項檢測、原廠品質 售后無憂！
