金屬板材矯平機@冠朝鎮金屬板材矯平機@金屬板材矯平機功耗少 金屬材料在較大彈塑性彎曲條件下，不管其原始彎曲程度有多大區別，在彈復后所殘留的彎曲程度差別會顯著減少，甚至會趨于一致。隨著反復壓彎程度的減少，其彈復后的殘留彎曲必然會趨近于零值而達到矯正的目的。輥式鋼板矯平機主要應用于矯正各種規格板材，利用材料的“包辛格效應”對板材進行多次反復彎曲，逐漸減小壓彎撓度，使多種原始曲率逐步變為單一曲率，并z終將其矯平，達到工藝要求的平整精度。
1.機架部分
機架是機器的主體，由底座、立柱、連接梁組成，用4根拉緊螺栓聯接成一個封閉的預應力框架結構。機架為焊接結構，焊接后經退火處理以消除內應力。機架有足夠的強度和剛度，可保證在z大負荷下有較小的彈性撓度，滿足板材的矯正需要。
金屬板材矯平機@冠朝鎮金屬板材矯平機@金屬板材矯平機功耗少
2.輥子部分
輥子部分是機器的工作部分，包括工作輥和支承輥。工作輥材質為60CrMoV，調質處理硬度為HB286～ HB321， 表面淬火硬度為HRC56～HRC63，淬硬層深度為6mm～10mm，粗糙度為0.8μm，尺寸公差達到h6。為滿足工作輥的剛度要求，特別設置3列上、下支承輥。上、下支承輥設斜鐵調整機構，可手動調整其上、下位置以保證與工作輥的良好接觸。上、下支承輥采用整排式，支承輥座為剖分式，結構合理，上支承輥也可沿機器縱向單獨抽出，可快速更換，大大減少了在線維護時間。支承輥材料為42CrMo，調質處理硬度達到HB255～HB286，淬火硬度達到HRC49～HRC55，淬硬層深度按《JB/T3164－1994輥式板材矯平機技術條件》確定，淬火后精磨。金屬材料在較大彈塑性彎曲條件下，不管其原始彎曲程度有多大區別，在彈復后所殘留的彎曲程度差別會顯著減少，甚至會趨于一致。隨著反復壓彎程度的減少，其彈復后的殘留彎曲必然會趨近于零值而達到矯正的目的。輥式鋼板矯平機主要應用于矯正各種規格板材，利用材料的“包辛格效應”對板材進行多次反復彎曲，逐漸減小壓彎撓度，使多種原始曲率逐步變為單一曲率，并z終將其矯平，達到工藝要求的平整精度。
1.機架部分
機架是機器的主體，由底座、立柱、連接梁組成，用4根拉緊螺栓聯接成一個封閉的預應力框架結構。機架為焊接結構，焊接后經退火處理以消除內應力。機架有足夠的強度和剛度，可保證在z大負荷下有較小的彈性撓度，滿足板材的矯正需要。
2.輥子部分
輥子部分是機器的工作部分，包括工作輥和支承輥。工作輥材質為60CrMoV，調質處理硬度為HB286～ HB321， 表面淬火硬度為HRC56～HRC63，淬硬層深度為6mm～10mm，粗糙度為0.8μm，尺寸公差達到h6。為滿足工作輥的剛度要求，特別設置3列上、下支承輥。上、下支承輥設斜鐵調整機構，可手動調整其上、下位置以保證與工作輥的良好接觸。上、下支承輥采用整排式，支承輥座為剖分式，結構合理，上支承輥也可沿機器縱向單獨抽出，可快速更換，大大減少了在線維護時間。支承輥材料為42CrMo，調質處理硬度達到HB255～HB286，淬火硬度達到HRC49～HRC55，淬硬層深度按《JB/T3164－1994輥式板材矯平機技術條件》確定，淬火后精磨。
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