每個人心里都有一片屬于自己的森林，迷失的人迷失了，相遇的人會再次相遇。就像你和我，就像我和永成礦山。

鉆機開機前須檢查以下項目

 　　　1、鉆機個零部件的緊固情況。
 　　　2、變速箱油面高度：油面高度不得低于加油口下沿20mm。
 　　　3、液壓油油面高度：油面不得低于齒輪泵進(jìn)油管下口往上30mm的位置。
 　　　4、每周檢查一次立軸箱內(nèi)錐齒輪副黃油是否充足。
 　　　5、皮帶的松緊。
 　　　6、絞車游星輪架內(nèi)齒輪潤滑：每周用黃油槍注油一次。
 　　　7、變速箱換擋手把是否置于空擋位置，絞車手把是否置于鉆進(jìn)位置，液壓卡盤操作手柄給進(jìn)缸操作手柄是否置于中間位置。
 　　　8、給水管、給水器、水源是否連接好。
 　　　二、鉆機的試運轉(zhuǎn)
 　　　1、鉆桿的卡緊和給進(jìn)缸的運行
 　　　（1）起動電機、操縱液壓卡盤、液壓手柄處于松開位置，此時壓力應(yīng)為6-8MPa。
 　　　（2）從立軸空內(nèi)穿入鉆桿，反向操縱液壓卡盤液壓手柄，卡緊鉆桿，開合三次檢查鉆桿松緊狀況。
 　　　（3）操縱給進(jìn)缸操作手柄，是給進(jìn)缸全行程往返三次，檢查運行情況。
 　　　（4）停機。
 　　　2、回轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)和在旋轉(zhuǎn)過程中給進(jìn)缸的運行
 　　　（1）、變速手把掛檔，啟動電機，使變速箱在慢、中、快三個速度下各運轉(zhuǎn)三分鐘，在運轉(zhuǎn)過程中，操縱給進(jìn)缸操作手柄使給進(jìn)缸全行程往返三次，檢查運轉(zhuǎn)和運行情況。
 　　　（2）、停機，變速箱 置于空擋位置。
 　　　注意：
 　　　1、鉆機在運轉(zhuǎn)中不得掛檔或者換擋，掛不上檔是要手動盤車。
 　　　2、未裝鉆桿時回轉(zhuǎn)器不得旋轉(zhuǎn)。
 　　　三、絞車的試運轉(zhuǎn)
 　　　變速手把掛檔、絞車分動手把掛檔，此時絞車進(jìn)入工作狀態(tài)，操縱抱閘三次，檢查絞車旋、提升、制動情況。
 　　　四、鉆孔作業(yè)
 　　　1、鉆機固定可靠，回轉(zhuǎn)器調(diào)整到需要的鉆孔角度，安裝好鉆桿、鉆頭、給水器后，即可投入使用。
 　　　2、將變速手柄置于需要的檔位，啟動電機，回轉(zhuǎn)器帶動鉆桿旋轉(zhuǎn)。
 　　　3、打開水閥，當(dāng)水從鉆孔部位流出時，操縱給進(jìn)缸手柄給進(jìn)，鉆孔作業(yè)開始。在鉆進(jìn)過程中可根據(jù)巖層狀況調(diào)整給進(jìn)力度和給進(jìn)速度。
 　　　4、油缸運行至下止點時，操縱給進(jìn)缸手柄至中位，鉆孔的1個行程結(jié)束。
 　　　5、倒桿繼續(xù)鉆進(jìn)，直至鉆桿長度用完為止，停機、關(guān)水。
 　　　6、松開給水器、接鉆桿，裝給水器，開機繼續(xù)鉆進(jìn)。
 　　　五、提升鉆具
 　　　1、利用液壓卡盤松開與卡緊鉆桿和給進(jìn)缸的給進(jìn)力將鉆具提出。
 　　　2、利用人工抽出鉆具。
 　　　3、利用絞車提出鉆具：提升鉆具前打開回轉(zhuǎn)器，將分動手柄置于提升位置，變速手柄置于需要的檔位，提升抱閘抱緊，開始提升鉆具。
 　　　六、下降鉆具
 　　　1、下降鉆具前打開回轉(zhuǎn)器，將分動手柄置于提升位置，變速手柄置于需要的檔位，提升抱閘和下降抱閘同時松開，開始下降鉆具。
 　　　2、抱緊下降抱閘，則下降鉆具停止。
 　　　七、處理卡鉆
 　　　1、使用絞車提升鉆具的同時，用卡盤卡住鉆具往上拔。
 　　　2、如果上述方法不能處理卡鉆時，則需要使用人工或者其它方法進(jìn)行處理，嚴(yán)禁超負(fù)荷提升機上拔。
 　　　八、鉆機的日常維護(hù)
 　　　1、班前檢查機器的操作手柄、三角帶松緊及抱閘的可靠性。
 　　　2班后把機器擦拭干凈。
 　　　3、弧齒、傘齒每周更換黃油一次。
 　　　4、絞車游星齒輪每周黃油一次。
 　　　5、檢查變速箱及油箱的油位。
 　　　九、鉆機的中修
 　　　1、每半年進(jìn)行一次中修，中修需要在地面修理車間進(jìn)行。
 　　　2、清洗變速箱，更換變速箱機油（30號機油）。
 　　　3、清洗油箱，更換新油（46號抗磨液壓油）。
 　　　4、黃油潤滑的部位和軸承更換黃油。
 　　　5、更換抱閘剎車帶。
 　　　十、鉆機的大修
 　　　1、每使用一年進(jìn)行一次，需要在地面修理車間進(jìn)行。
 　　　2、電動機、齒輪油泵、換向閥做不解體檢查，如果性能下降則成套更換。
 　　　3、回轉(zhuǎn)器、變速箱、絞車等部件進(jìn)行解體檢查并清洗干凈，需要更換的零件，更換新的重新組裝。
           4、組裝完成后要進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)良好后方可投入使用
煤礦安全坑道鉆機主要由礦用防爆型.用電鉆電動機、減速箱、機架、立柱、鉆具五部分組成。
1、電動機：鉆機采用的電動機為.門研制開發(fā)的YBDZ礦用隔爆型電鉆電動機、體積小、重量輕，有

3.2倍的過載能力，能適應(yīng)該鉆機在井下頻繁快速移動的要求。
2、減速箱：減速箱主要由三對直齒輪、兩對蝸輪、三根平行的輸出軸及其正交的一根摩擦離合器

軸組成。三根平行的輸出軸中，一根帶動鉆具旋轉(zhuǎn)，另外兩根是對稱的蝸桿軸，通過單頭左旋蝸桿

蝸輪系統(tǒng)及雙面摩擦離合器使主機在機架上慢速前進(jìn)，通過雙頭右旋蝸桿蝸輪系統(tǒng)及雙面摩擦離合

器使主機在機架上快速后退。
3、機架：機架主要由導(dǎo)向套、導(dǎo)軌、滑動裝置和鏈條等組成，主要作用是支撐主機，并給主機導(dǎo)

向。主機固定在滑動裝置上，通過操縱減速箱上的離合器手輪，減速箱上的鏈輪沿固定在機架上的

鏈條前后移動，從而實現(xiàn)鉆具的進(jìn)退。
4、立柱：立柱主要由套筒組件、絲桿、橫梁組件、頂盤組件、轉(zhuǎn)盤等組成，主要作用是支撐及錨

固鉆機。打鉆前，錨固好立柱，通過調(diào)整抱箍1和抱箍2上的螺栓，即可調(diào)整開孔高度和鉆孔傾角。
5、鉆具：鉆具由鉆頭和鉆桿組成。鉆桿有兩種型式，一種為麻花鉆桿，用于在煤層中鉆孔，干式

排渣；一種為光鉆桿，用于在巖層或煤層中鉆孔，濕式排渣。
TXU-150煤礦安全坑道鉆機
一、煤礦安全坑道鉆機的用途：主要用于礦井內(nèi)部各種角度的探水、探煤、抽放瓦斯、防塵注水及

其它用途的鉆孔。亦可用于地面地質(zhì)勘探、樓房地基加固及其它用途的鉆孔。 
二、礦用安全鉆機的結(jié)構(gòu)
   鉆機采用機械傳動結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，操作方便，性能可靠。鉆機配有液壓卡盤及液

壓給進(jìn)油缸。
三、煤礦鉆機的技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù)        TXU-150鉆機
鉆進(jìn)深度 Φ33.5 鉆桿 (m) 200
Φ42 鉆桿 (m) 150
鉆孔直徑 開孔 (mm) Φ89
終孔 (mm) ≥Φ50
鉆孔傾斜角度 0~360°
立軸轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)         104,193,339
立軸行程 (mm) 400
立軸通徑 (mm) Φ44
立軸.較大下頂力 (KN) 9
絞車提升速度 (m/s) 0.25, 0.45, 0.79
絞車.較大提升能力 (KN) 11
卷筒容繩量 (m)           30
使用鋼絲繩直徑 (mm) Φ11
油泵型號                 YBC-12/80
電機型號           YB132S-4
轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) 1440
功率 (kW) 7.5
鉆機外形尺寸 (mm) 1250×640×1265
鉆機重量 (kg) 520
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