泵的管道設計
1的一管原則
1.1 當泵布置在管廊下面時，進出管廊的配管管底距地面凈距除應滿足泵的檢修外，不應小于3.5m
1.2輸送腐蝕性介質的管道，不應布置在泵和電機的上方
1.3 泵的進、出口管道應設切斷閥和盲板用于切斷，此切斷閥常用閘閥。若處理的流體是、非可燃性的介質，盲板可以免去
1.4泵的回轉機械屬精密機械，一旦受到外力作用會發生變形、振動和噪聲，是軸承燒壞和損壞的主要原因，應充分考慮熱膨脹對泵出入口管道的要求，以減少管道作用在泵管嘴處的應力和力矩。
1.5要考慮泵的維修檢查所需要的空間，使泵的管道、閥門手輪不影響其維修和檢查1、管道布置時，泵的兩側至少要留出一側作維修用。
2、往復泵的泵端和驅動端的管道布置不應妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修
3、立式泵上方應留有檢修、拆泵所需要的空間。
4、當管道布置在泵和電動機上方時，管道要有足夠的高度，不應影響起重設備的吊裝
5、配管時要者慮泵的拆卸，公稱管徑小于或等于 40 的承插管道在適當的位置需設置拆卸法蘭
6、幾臺并列布置的泵的進出口閥門應盡量采用相同的安裝高度。當進出口閥門安裝在立管上時，一般安裝高度為1.2~1.3m，手輪方位應便于操作
1.6泵的基礎高出地面不應小于0.2m，其具體高度應根據泵進口處放凈管的安裝高度確
定。對輸送可燃液體和有毒介質的泵，泵的放凈管不得采用明溝排放。
1.7 應考慮泵管道上的閥門及儀表同按鈕操作柱的關系，便于泵的啟動和切換操作
1.8布置大小不一樣的泵時，一般有三種方式:
1、泵出口中心線取齊:優點是操作面方便統一
2、泵基礎面取齊:便于設置排污管或排污溝以及基礎施工方便
3、動力端基礎面取齊:優點是電纜接線容易且經濟，泵的開關與電流表在一條線上取齊,
電動機易操作。當然如果泵的大小差異太大，會造成吸入管太長。
1.9為使泵體少受外力作用，應在靠近泵的管段上設置合理的支、吊架或彈簧支、吊架
1、泵的水平吸入管或泵前管道彎頭處(垂直時)應設可調支架
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