試壓泵系列主要有壓力自控試壓泵、遙控試壓泵、數(shù)控試壓泵、電動試壓泵、手動試壓泵、油井油田大流量試壓泵。消防灌裝系列主要有干粉灌裝機、二氧化碳灌裝機、氮氣灌裝機等生產或維修滅火器設備。鎖管機系列主要有數(shù)控鎖管機、多功能鎖管機、高壓鎖管機等。鋸床系列主要有臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、雙柱臥式金屬帶鋸床等。

壓力自控電動試壓泵為三缸臥式電動泵，采用“一”字形缸結構，具有流量大、效率高、運行平穩(wěn)、性能穩(wěn)定、操作性能好、維修方便等特點；具備自動保壓和手動升壓、卸荷等功能。

壓力自控電動試壓泵不但具有結構緊湊、安全可靠、流量大、效率高、高壓力覆蓋范圍寬等特點，而且適用范圍廣、配套性強、操作簡單、移動方便。試壓泵可采用電機或柴油機作為動力源，適合室內外或野外無電源的地方作業(yè)。試壓泵用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門等一切需作壓力爆破試驗和強度試驗的場所，作爆破、試壓用；也可用于油田井口，注水用。試驗壓力均可由常壓升至額定排出壓力。配上WYC微機控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)全自動化遠程操作。

試壓泵在開始使用之前，應先進行檢查調整各處的聯(lián)接部件是否有松脫現(xiàn)象。進出水管管路是否暢通，水箱內的水是否清潔，嚴禁使用含有纖維泥沙雜物的污水，防止影響泵的使用性能。檢查調整完畢之后，將被試壓容器與工作接管接通。關閉放水閥針，打開控制閥針，然后操作手柄上下浮動，用力要均勻避免沖擊，使柱塞做往復運動，把水箱內的清水經(jīng)吸水管吸入低壓缸，進入高壓缸和控制器，由工作接管流入被試壓容器，其壓力值可以從壓力表上讀出。試壓時壓力應在壓力表的非常大指示值的2/3以內工作。大工作壓力不得超過本型號試壓泵所規(guī)定的額定排出壓力值。

電動試壓泵標定操作流程：

1、嚴格按照試壓要求的規(guī)定進行試壓試驗，試壓件應整潔、干凈、易檢驗。試壓前應檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對壓力表，試壓泵運轉及潤滑是否良好，試壓表的非常大度數(shù)，不小于試驗壓力的1.5倍。

2、試壓準備工作中應安排進水口與排水口位置，試壓充水時先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時，再裝表和關閉排氣孔。

3、升壓必須緩慢、不準超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發(fā)現(xiàn)缺陷，應先降壓于零位后再處理，不準帶壓工作。

4、負壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。

5、試壓件必須放置平穩(wěn)，試壓部位經(jīng)檢驗不得滲漏。

6、試壓工作結束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后，必須立即將水放凈，以防凍壞設備。

7、緊固螺栓應使其受力均勻，防止局部變形，造成破裂。

8、試壓泵應專人操作，每次試壓必須兩人以上，并有專人指揮在未放水前，要堅守崗位。

9、將檢查到的缺陷部位要做出標記，并填寫試壓記錄。

電動試壓泵維護與保養(yǎng)：

1． 泵外表，減速箱和傳動箱內的潤滑，及水箱中的試壓介質必須保持清潔，不允許有污物或其它雜物。

2． 新泵一次用的潤滑油工作56小時后應當更換，以后每工作500小時左右更換一次。

3． 長期停用的泵，應經(jīng)防腐處理，先把試壓介質排凈，并抽灌一次防銹油或防銹水。未涂漆的另件外表應涂機油防銹。

4． 經(jīng)常注意泵的蝸桿蝸輪副的軸向間隙，蝸桿為0.04—0.07,蝸輪為0.05—0.10,如不符合此值，需調整通悶蓋或側蓋紙墊。

5． 在環(huán)境溫度0℃以下使用，工作介質為水時應添加防凍劑，建議采用酒精為防凍劑，配比列于表1。

售前售后服務

1、為用戶正確選擇合適規(guī)格型號的產品。

2、滿足用戶的特殊設計。

3、負責產品的安裝調試，保證產品正常使用，為用戶提供技術培訓。