總重量1785 驅(qū)動(dòng)油壓：160-180 驅(qū)動(dòng)油量：120-150L/min 內(nèi)置主控?fù)Q向閥 外置蓄能器
液壓破碎錘：液壓破碎器的技術(shù)使用
液壓破碎器的選用原則
越來越多的用戶在購買液壓挖掘機(jī)時(shí)選擇了液壓破碎器（錘）配套裝置，以便挖掘機(jī)在挖掘建筑物基礎(chǔ)的作用中更地清理浮動(dòng)的石塊和巖石縫隙中的泥土。選用液壓破碎器的原則是根據(jù)挖掘機(jī)的作業(yè)穩(wěn)定性、工作裝置液壓回路的工作壓力及功率消耗來選擇適合的液壓破碎器。此前應(yīng)仔細(xì)閱讀液壓挖掘機(jī)的使用說明書，或向挖掘機(jī)生產(chǎn)廠家、銷售商進(jìn)行技術(shù)咨詢。
液壓破碎器的正確使用
1）仔細(xì)閱讀液壓破碎器的操作手冊(cè)，防止損壞液壓破碎器和挖掘機(jī)，并地操作它們。
2）操作前檢查螺栓和連接頭是否松動(dòng)，以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。
3）不要用液壓破碎器在堅(jiān)硬的巖石上啄洞。
4）不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎器。
5）當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)停止破碎器的操作，并檢查蓄能器的壓力。
6）防止挖掘機(jī)的動(dòng)臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
7）除鉆頭外，不要把破碎器浸入水中。
8）不得將破碎器作起吊器具用。
9）不得在挖掘機(jī)履帶側(cè)操作破碎器。
10）液壓破碎器與液壓挖掘機(jī)或其他工程建設(shè)機(jī)械安裝連接時(shí)，其主機(jī)液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量須符合液壓破碎器的技術(shù)參數(shù)要求，液壓破碎器的“P”口與主機(jī)高壓油路連接，“O”口與與主機(jī)回油路連接。
11）液壓破碎器工作時(shí)的佳液壓油溫度為50-60度，高不得80度。否則，應(yīng)減輕液壓破碎器的負(fù)載。
12）液壓破碎器使用的工作介質(zhì)，通常可以與主機(jī)液壓系統(tǒng)用油一致。液壓油過濾精度不低于50micro;m。
13）新的和修理的液壓破碎器啟用時(shí)須重新充氮?dú)猓鋲毫?/span>2.5、?0.5MPa。
14）釬桿柄部與缸體導(dǎo)向套之間須用鈣基潤(rùn)滑脂或復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑，且每臺(tái)班班加注。
15）液壓破碎器工作時(shí)須先將釬桿壓在巖石上，并保持壓力后才開動(dòng)破碎錘，不允許在懸空狀態(tài)下啟動(dòng)。
16）不允許把液壓破碎器當(dāng)撬杠使用，以免折斷釬桿。
17）使用時(shí)液壓破碎錘及纖桿應(yīng)垂直于工作面，以不產(chǎn)生徑向力為原則。
18）被破碎對(duì)象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時(shí)應(yīng)停止破碎器的沖擊，以免出現(xiàn)有害的“空打”。
19）液壓破碎器若要長(zhǎng)期停止使用時(shí)應(yīng)放盡氮?dú)猓⑦M(jìn)、出油口密封，切鐵在高溫和-20度以下的環(huán)境下存放。
液壓破碎錘的液壓油對(duì)密封件性能的影響
液壓破碎錘的液壓油用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中作為工作介質(zhì)，起能量的傳遞、轉(zhuǎn)換和控制作用，同時(shí)還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)各部件的潤(rùn)滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而液壓系統(tǒng)中的密封件起著防止流體從結(jié)合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉(zhuǎn)換作用。
目前國(guó)內(nèi)外使用的密封材料大部分是高分子彈性體，一些條件下也有使用塑料及金屬。但不管屬于哪一種材料，應(yīng)具有下列性能：
1、具有機(jī)械物理性能：如抗張強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率;
2、有彈性、硬度合適，并且壓縮變形小;
3、與工作介質(zhì)相適應(yīng)，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化;
4、耐磨，有抗撕性能;
5、具有耐高溫、低溫的老化性能。
然而，沒有密封材料包括上述各個(gè)性能，需要根據(jù)工作環(huán)境，如溫度、壓力、介質(zhì)以及運(yùn)動(dòng)方式來選擇適宜的密封材料，并通過制定材料的配合配方來要求。或者采用兩種以上材料復(fù)合或組合結(jié)構(gòu)的形式發(fā)揮各自的特長(zhǎng)，。
密封的形成：動(dòng)密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是機(jī)械密封，如：石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等;橡塑復(fù)合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復(fù)動(dòng)密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉(zhuǎn)密封。
影響密封的因素：密封結(jié)構(gòu)的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性，動(dòng)密封所接觸工作表面的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。